目前，國(guó)內(nèi)綜合管線安裝較多采用傳統(tǒng)型鋼支架方式，一般選用角鋼、槽鋼、絲桿等鋼材，現(xiàn)場(chǎng)切割焊接后進(jìn)行支吊架施工，施工時(shí)因焊接造成的文明施工管理難度高、因未提前深化設(shè)計(jì)造成的現(xiàn)場(chǎng)方案研討所用時(shí)間長(zhǎng)、后期需整改的點(diǎn)位多且整改難度高。

抗震支吊架施工方法具有以下四項(xiàng)特點(diǎn)：

1.抗震支吊架安裝過(guò)程無(wú)需焊接和鉆孔，拆、改調(diào)整方便，拆卸下的配件和槽鋼都可重復(fù)使用，對(duì)材料的浪費(fèi)極�。�

2. 抗震支吊架的安裝速度是傳統(tǒng)支架安裝做法的3～5倍，在符合管理規(guī)范的前提下，各專(zhuān)業(yè)和工種可以交叉作業(yè)，大大提高工效，縮短支吊架的總體安裝工期；

3.抗震支吊架具有良好的兼容性，各專(zhuān)業(yè)可共用一架吊架，運(yùn)用BIM技術(shù)可充分利用空間，使各專(zhuān)業(yè)的管線得以良好的協(xié)調(diào)；

4. 抗震支吊架在施工過(guò)中無(wú)需使用電焊和明火，對(duì)文明施工有較好的改善作用。

抗震支吊架的施工方法可以適用于地鐵機(jī)電安裝工程中機(jī)電管線的抗震支吊架安裝施工中。

抗震支吊架的施工工藝原理為：以地震力為主要荷載的抗震支撐系統(tǒng)，針對(duì)的是遭遇到設(shè)防烈度的地震時(shí)能將管道及設(shè)備產(chǎn)生的地震作用傳到結(jié)構(gòu)體上的一種抗震支撐措施。其原理是通過(guò)對(duì)機(jī)電管線及設(shè)備的地震力進(jìn)行計(jì)算，并對(duì)管線及設(shè)備與建筑構(gòu)體的連接進(jìn)行抗震加固并對(duì)其進(jìn)行抗震驗(yàn)算，使機(jī)電管線及設(shè)備與建筑結(jié)構(gòu)體建立可靠連接，可將機(jī)電管線及設(shè)備承受的地震作用全部傳遞到結(jié)構(gòu)體上，使其遭遇到設(shè)防烈度的地震影響后能迅速恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到減少和盡量避免次生災(zāi)害、盡快恢復(fù)建筑物使用功能的目的。其主要的設(shè)計(jì)步驟是對(duì)管道及設(shè)備進(jìn)行布點(diǎn)→逐一力學(xué)計(jì)算及選型→逐點(diǎn)驗(yàn)算直至各點(diǎn)均滿足抗震設(shè)防要求。

抗震支吊架施工工藝和操作要點(diǎn)為：建筑主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，及時(shí)根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)線，確定預(yù)埋件位置。采用BIM放線機(jī)器人進(jìn)行測(cè)量放線工作。將準(zhǔn)確的模型數(shù)據(jù)導(dǎo)入BIM放線機(jī)器人中，直接在模型中進(jìn)行三維數(shù)據(jù)的可視化放樣，設(shè)站完畢后，儀器自動(dòng)跟蹤棱鏡，無(wú)需人工照準(zhǔn)對(duì)焦，快速高效的完成放樣作業(yè)，最終輸出多種形式的測(cè)量報(bào)告，實(shí)時(shí)協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)模型與現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)縫連接。

一、綜合管線排布及抗震支架設(shè)置

1.依據(jù)綜合管線避讓原則，運(yùn)用BIM軟件進(jìn)行公共部位綜合管線排布。

2.在合理的綜合管線排布的基礎(chǔ)上，識(shí)別各個(gè)部位公共支架選用類(lèi)型，并將其劃分各類(lèi)別型號(hào)，便于在設(shè)計(jì)時(shí)采用不同的構(gòu)造方式;根據(jù)設(shè)置原則，在綜合管線排布圖上標(biāo)示出來(lái)。

二、抗震支架細(xì)部節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)

1.依據(jù)綜合管線排布及支架設(shè)置綜合施工圖，對(duì)抗震支架進(jìn)行幾何尺寸和安裝部位設(shè)計(jì)，充分考慮到使用功能、平面排版、安裝便利性等因素。

2.在設(shè)計(jì)排版過(guò)程中，需考慮預(yù)制加工、安裝等環(huán)節(jié)，選用不同類(lèi)型的固定方式的固定件。

三、抗震支架的生產(chǎn)與存放

1.根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，向加工班組交底。

2.依據(jù)公共部位綜合管線排布的支架設(shè)置圖及抗震支架細(xì)部節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)圖進(jìn)行支架提量工作，確定材料及配件用量。

3.在對(duì)原材料進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)定尺下料并做好防腐處理，拼裝組合后裝車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.型鋼運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)存放于干燥通風(fēng)處，注意遠(yuǎn)離污水及其它腐蝕性介質(zhì)。

四、抗震支架系統(tǒng)錨栓安裝說(shuō)明

1.車(chē)站綜合支吊架系統(tǒng)布置區(qū)域基材形式為鋼筋混凝土，錨栓應(yīng)與鋼筋混凝土基材連接。

2.錨栓安裝流程如圖圖1

圖1 錨栓的安裝工藝流程

3.錨栓安裝完成后需進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。

五、抗震支架系統(tǒng)加工及安裝

1.下料時(shí)槽鋼槽口朝下用切割機(jī)切割（避免斷面變形），槽鋼切口斷面要做到平直并對(duì)毛刺進(jìn)行打磨，在切口斷面處要進(jìn)行二次防腐處理（常用灌裝自動(dòng)噴鋅進(jìn)行噴涂），最后蓋上槽鋼端蓋。切割好的槽鋼要按照對(duì)應(yīng)的支吊架編號(hào)分開(kāi)堆放并做好標(biāo)識(shí)以待安裝。

2.豎向槽鋼（豎桿）與橫向槽鋼（橫桿）的安裝，應(yīng)根據(jù)圖紙選擇對(duì)應(yīng)的槽鋼型號(hào)，并用卷尺定位出橫向槽鋼的安裝位置并做好標(biāo)記，在對(duì)應(yīng)的位置選擇相應(yīng)的連接件用六角螺栓及彈簧螺母安裝固定，螺栓安裝扭矩為 80N∙m。支吊架安裝應(yīng)保持橫平豎直，整齊牢固，安裝完成后運(yùn)用激光投線儀進(jìn)行各抗震支架安裝水平度校核，如有水平度偏差，則對(duì)該支架進(jìn)行微調(diào)直至合格為止。在管線有接入、接觸和拐彎情況時(shí)應(yīng)適當(dāng)增設(shè)支吊架。

3.支架裝配時(shí)應(yīng)先整型后再上緊彈簧螺母、螺栓,保證支架的整齊美觀，連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數(shù)不匹配的彈簧螺母。支吊架調(diào)整完成后,各連接件的螺栓應(yīng)鎖緊,防止松動(dòng)；支吊架如出現(xiàn)調(diào)整,各連接件的連接需重新緊固,螺母應(yīng)鎖緊防止松動(dòng)。

4.抗震支架配件安裝如圖2所示。

圖2抗震支吊架配件安裝

5.抗震支架系統(tǒng)安裝如圖3所示。

圖3抗震支吊架系統(tǒng)剖面示意圖

6.吊架安裝施工完畢后應(yīng)各檢查連接件的鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。將支架擦拭干凈，所有暴露的槽鋼端均需裝上封蓋。

確保質(zhì)量控制，對(duì)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題采取以下保證措施：

1.針對(duì)抗震支吊架安裝完成后，槽鋼切口因氣候潮濕等原因生銹的問(wèn)題，采取切割后要對(duì)切口斷面要毛刺進(jìn)行打磨，并進(jìn)行二次防腐處理，所有暴露的槽鋼端均需及時(shí)裝上封蓋；

2.針對(duì)支吊架因結(jié)構(gòu)鋼筋位置與設(shè)計(jì)底座位置重合，避讓鋼筋導(dǎo)致同副支架立桿不在一個(gè)垂直管線的平面上影響受力作用及美觀的問(wèn)題，采取的質(zhì)量保證措施是錨栓打孔時(shí)應(yīng)注意，遇到鋼筋時(shí)，同一個(gè)剖面支架應(yīng)同時(shí)做位置調(diào)整，所有底座位于同一個(gè)垂直于管線的剖面后方可進(jìn)行下到工序施工；

3.針對(duì)因采用剩料安裝長(zhǎng)度不夠，焊接槽鋼進(jìn)行綜合支架安裝，影響抗震受力效果的問(wèn)題，采取嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的尺寸加工安裝槽鋼，嚴(yán)禁使用剩料廢料焊接使用，作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)交底應(yīng)明確此事項(xiàng)的措施；

4.針對(duì)橋架內(nèi)電纜填充率超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，存在安全隱患的問(wèn)題，采取如下解決方案：嚴(yán)禁橋架內(nèi)電纜填充超過(guò)設(shè)計(jì)荷載值，如有需求，需聯(lián)系設(shè)計(jì)單位，重新進(jìn)行管線排布深化設(shè)計(jì)；

5.針對(duì)螺栓墊片未安裝平整，導(dǎo)致受力不均的問(wèn)題，采取如下解決方案：螺栓安裝后，應(yīng)由質(zhì)檢人員逐個(gè)排查安裝質(zhì)量，對(duì)于不合格成品應(yīng)整改合格后再進(jìn)入下道工序施工。

在安全保障方面，從作業(yè)人員安全防護(hù)用品、臨時(shí)用電安全和抗震支吊架安裝過(guò)程中安全三個(gè)方面采取保障措施。作業(yè)人員安全防護(hù)用品保證措施：

1.作業(yè)人員使用的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)由項(xiàng)目部物資部門(mén)統(tǒng)一采購(gòu)，由安全監(jiān)察人員監(jiān)督，不符合《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》的，一律不允許進(jìn)場(chǎng)發(fā)放使用；

2.防護(hù)用品必須具有“三證”和“一標(biāo)志”，即：生產(chǎn)許可證 產(chǎn)品合格證 安全鑒定證和安全標(biāo)志；

3.符合要求的防護(hù)用品進(jìn)行全員發(fā)放后，由安全部門(mén)派出專(zhuān)職安全員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行防護(hù)用品正確使用的指導(dǎo)，做到“三會(huì)”：會(huì)檢查護(hù)品的可靠性，會(huì)正確使用護(hù)品，會(huì)正確維護(hù)保養(yǎng)護(hù)品，在冬施期間，由項(xiàng)目部安全員進(jìn)行不定期監(jiān)督檢查；

4.根據(jù)護(hù)品說(shuō)明書(shū)的要求，及時(shí)更換、報(bào)廢過(guò)期和實(shí)效的護(hù)品。臨時(shí)用電安全保證措施：

1.嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005》中的各項(xiàng)規(guī)定；

2.確保開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器安全可靠，電纜線布設(shè)清晰明了，線路走線區(qū)域無(wú)隱患，每天班前必須由班組電工對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的安全檢查，確保電氣設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.開(kāi)關(guān)箱必須有獨(dú)立的支架，箱門(mén)鎖有效，能阻擋雨雪浸入，作業(yè)區(qū)內(nèi)的所有施工用電機(jī)具，一次側(cè)電源接線點(diǎn)必須絕緣、防雨，一機(jī)一閘一漏；三項(xiàng)四線電纜必須保證零線有效可靠連接；

4.電氣設(shè)備的維修、保養(yǎng)、操作、安裝必須由專(zhuān)業(yè)電工處理，非電工人員嚴(yán)禁操作。

抗震支吊架安裝過(guò)程中安全保證措施：

1.C 型槽鋼和全螺紋吊桿的切口斷面處應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理，防止人員劃傷；

2.管道、電纜安裝時(shí)不得在支吊架上拖拽、推送安裝，要輕拿輕放，防止造成支架擾動(dòng)，影響支吊架整體結(jié)構(gòu)安全；

3.嚴(yán)禁橋架內(nèi)電纜填充率超過(guò)設(shè)計(jì)荷載引起超重；

4.安裝人員禁止坐立在支吊架上，不可將支吊架作為腳手架或固定物使用；

5.水管試壓加壓時(shí)，應(yīng)使用輔助支架，確保支吊架整體安全；

6.必須在拉拔試驗(yàn)合格后進(jìn)行后續(xù)支吊架及管線安裝；

7.錨栓打孔時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡及安全帶。